什么是BC系統(tǒng)？

      BC系統(tǒng)又稱為設備線管控系統(tǒng)，是近年來設備發(fā)展的主要趨勢。它的系統(tǒng)架構(gòu)主要分三層：1）Master PLC：M/PLC負責接收BC與CIM PLC的數(shù)據(jù)，扮演一個橋梁的作用；2）Block Control Server: 負責執(zhí)行M/PLC與MES之間的通信，將數(shù)據(jù)上拋給MES,同時執(zhí)行MES反饋的指令；3）Block Control Monitor：提供設備的系統(tǒng)設定、運轉(zhuǎn)現(xiàn)況以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

BC系統(tǒng)的作用：

1）整合各種設備：在生產(chǎn)車間的所有設備，通過通訊接口將所有的設備連接在一起

2）參數(shù)智能管理：參數(shù)智能管理包括制程參數(shù)管理、設備參數(shù)監(jiān)控管理和設備生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)追蹤；制程參數(shù)包括溫度、壓力，設備參數(shù)包括運行設定數(shù)據(jù)、設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)。設備生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)追蹤通過工廠數(shù)據(jù)庫索引產(chǎn)品ID，獲取產(chǎn)品對應的生成數(shù)據(jù)。

3）生產(chǎn)管理及管制：產(chǎn)品信息追蹤，可追蹤到產(chǎn)品物料批號、產(chǎn)品對應的制程參數(shù)和機臺參數(shù)、溫度、壓力值等參數(shù)。可將原物料信息錄入并設置管制，BC系統(tǒng)自動通過MES系統(tǒng)獲取當前機臺需要的物料信息。并可直觀的查看所剩物料，當物料達到預警數(shù)量時反饋給機臺。對物料批號錯亂等不匹配生成異常進行防呆管控。

使用新西旺BC系統(tǒng)能夠帶來的效益：

1）節(jié)省設備間的搬運與轉(zhuǎn)移成本，提升生產(chǎn)效率；

2）管控與順暢設備線內(nèi)所有產(chǎn)品的投入與產(chǎn)出；

3）可自動進行線體內(nèi)抽樣檢查，維持高生產(chǎn)品質(zhì)；

4）自動收集并及時匯報生成咨詢，并上傳給MES系統(tǒng)進行生成管理及制程分析；

5）在與MES系統(tǒng)連線整合后，可自動化接受并執(zhí)行生產(chǎn)指示，以達成無人化的高效自動化生產(chǎn)。

新西旺自主研發(fā)BC系統(tǒng)（設備線管控系統(tǒng)）、高精度對位系統(tǒng)、AOI檢測系統(tǒng)、讀碼自動過賬系統(tǒng)等產(chǎn)品，憑借專業(yè)的機器視覺整套技術方案和優(yōu)質(zhì)的服務，贏得了客戶的一致好評。歡迎大家來選購！