如何選擇合適的視覺檢測光源?需要考慮哪些方面？

      在機器視覺檢測中，光源的使用直接決定了檢測效果，那如何選擇合適的光源?需要考慮哪些方面？

1、被測物體的特征

照明的目的是為了突出被檢測物體，提高對比度，所以被測物體的特征是選擇的參考點。這需要大量的試驗和經(jīng)驗積累。例如，光滑表面上的劃痕需要用低角度的掠射，使表面反射的光線不能進入鏡頭，而劃痕等瑕疵會改變光線的方向，從而形成黑色背景上的突出特征，對比度高，處理起來很容易。

2、工作距離

5mm和500mm的距離采用的光源顯然是不可能一樣的，光源到被則物體的距離決定了光源的很多指標，對于 LED顆粒，光照度和距離的平方成反比，一般情況下，照度可以用這個規(guī)律來近似。

3、視場大小

形成一個50mm直徑和一個500mm直徑的均勻視場所采用的光源不會是一樣的。而且同樣的視場大小，對于測量目標的不同，選擇在也不同。如果只是測量一個環(huán)形上面的目標，那么可能環(huán)形光源就可以，而如果想測量一個面上的目標且要均勻照明，那么可能四面無影光源是一個比較好的選擇。

4、安裝方式

如何安裝到機械結構上，有多大的安裝空間給光源?這時候就需要考慮視覺光源的安裝問題進行選擇。

5、光源顏色

一般來講，機器視覺項目都是以黑白相機為主，因為圖像處理函數(shù)對于灰度、二值圖像的函數(shù)要遠遠多于彩色圖像。一些項目對于相機顏色是沒有太多要求的。因此，如果沒有特別需要，使用黑白相機即可滿足要求時，則考慮使用如紅色、綠色、藍色等單色光源。因為單色光源頻譜單一，色差幾乎被消除，因此其成像要好于彩色相機使用白色光源。

光源選擇場景：

場景一、表面碰傷、劃傷、字符質量等缺陷檢測

對零部件表面劃痕、磕碰的檢測，印刷字符是否漏印、多印等這類表面相對平整，反光較小的場景，一般采用環(huán)形光源對其進行打光處理，可以提供不同照射角度和顏色組合以及物體的三維信息。

場景二、 輪廓尺寸測量、邊緣破損檢測

對零部件輪廓進行尺寸或形狀的確認，需要觀察零部件邊緣形狀；如陶瓷輪廓檢測，沖壓孔質量檢測等，一般采用背光源對其進行打光處理。

場景三、 曲面、凹凸面、弧面缺陷檢測

對于表面不平整的，呈現(xiàn)一定的弧度的零部件，一般采用穹頂光源進行缺陷檢測。

場景四、 高反光物體表面缺陷檢測

對于金屬、玻璃、陶瓷等高反光物體的表面缺陷檢測，一般打光都會產生強烈的反光從而導致部分區(qū)域不可視，需要采用同軸光源進行缺陷的檢測。

場景五、通用外觀檢測

針對有紋理、較為平整的大面積零部件如金屬表面劃痕、裂縫的外觀卻缺陷檢測，一般都采用條形光源。