AOI(自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備)的特點(diǎn)及應(yīng)用

    AOI的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，它的組成是由工業(yè)相機(jī)、工業(yè)鏡頭、視覺(jué)光源、計(jì)算機(jī)等通用器件集成的簡(jiǎn)單光學(xué)成像與處理系統(tǒng)。光源照明下利用相機(jī)直接成像，然后由計(jì)算機(jī)處理實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。這種簡(jiǎn)單系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是成本低、集成容易、技術(shù)門檻相對(duì)不高，在制造過(guò)程中能夠代替人工檢測(cè)，滿足多數(shù)場(chǎng)合的要求。

    AOI視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可根據(jù)客戶需求提供離線、在線檢測(cè)方案，以提高生產(chǎn)效率及焊接質(zhì)量，降低成本，保證產(chǎn)品*終品質(zhì)。

AOI(自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備)的工作特點(diǎn)

1、檢測(cè)速度非?？欤⑶也皇苜N裝密度的影響；

2、快速便捷的編輯系統(tǒng)，圖形化界面，所見所得，運(yùn)用貼裝數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)程序編制；

3、針對(duì)不同的檢測(cè)項(xiàng)目，結(jié)合光學(xué)成像處理系統(tǒng)，分別有不同的檢測(cè)方法（檢測(cè)算法）；

4、在被測(cè)元件貼裝位置偏移的情況下，檢測(cè)窗口會(huì)自動(dòng)定位，達(dá)到高精度檢測(cè)；

5、顯示實(shí)際錯(cuò)誤圖像，方便工人進(jìn)行*終目視檢查；

6、統(tǒng)計(jì)NG數(shù)據(jù)分析導(dǎo)致不良原因，實(shí)時(shí)反饋工藝信息。

AOI(自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備)的應(yīng)用領(lǐng)域

AOI檢測(cè)設(shè)備的大致流程是相同的，多是通過(guò)圖形識(shí)別法。即將AOI系統(tǒng)中存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實(shí)際檢測(cè)到的圖像進(jìn)行比較，從而獲得檢測(cè)結(jié)果。AOI檢測(cè)設(shè)備是應(yīng)用于表面貼裝生產(chǎn)流水線上的一種自動(dòng)光學(xué)檢查裝置。可以十分高效的檢測(cè)印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點(diǎn)質(zhì)量。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過(guò)程剛起步的時(shí)候找出和消除錯(cuò)誤，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)良好過(guò)程控制的結(jié)果。如果能在早期發(fā)現(xiàn)缺陷可以避免將不良品送到后工序的裝配階段。AOI電測(cè)機(jī)將減少修理成本，將避免報(bào)廢不可修理的電路板。

新西旺作為專注于研發(fā)的科技型企業(yè)，在圖像算法、標(biāo)定算法、對(duì)位算法、自動(dòng)化等方面擁有自主研發(fā)的核心技術(shù)成果：高精度對(duì)位系統(tǒng)、AOI檢測(cè)系統(tǒng)、BC系統(tǒng)、讀碼-自動(dòng)過(guò)賬系統(tǒng)等，為中國(guó)2025智能制造工業(yè)4.0的芯屏建設(shè)提供核心的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)。