在操作機器視覺檢測過程中，遇到檢測精度的難題怎么辦？

        隨著自動化行業(yè)發(fā)展，機器視覺技術的應用已經(jīng)十分廣泛。但是在一些機器視覺檢測項目中，很多客戶遇到了檢測精度的難題。例如：檢測加工零件的外形尺寸、內外徑，要求精度到10um。目前很多配置選擇500萬的相機，理論上是可以達到10um的精度的。可實際客戶測試的精度遠遠達不到10um的要求，能做到30um就很不錯了。其產(chǎn)生很大誤差的主要原因有以下幾點：

1、工業(yè)相機的選擇：

很多客戶為了成本考慮選擇CMOS相機，在拍攝物體的邊緣時，其邊緣輪廓的對比度較差，噪聲也較大，給軟件測量帶來較大誤差。通常建議使用CCD芯片相機。

2、相機鏡頭的選?。?/span>

由于很多機械零部件有高低差，有較大的景深。而普通鏡頭因為視角因素，因此 很難拍攝到零部件的內壁等等，導致軟件處理時很難找到*真實、準確的邊緣輪廓，對圖像處理算法 提出了更高的要求。

3、光源的選擇：

很多客戶會選擇普通的背光源。在檢測精度不高時，背光源有價格的優(yōu)勢。在要求很高的前提下，背光源的原理是利用光線通過漫反射板產(chǎn)生均勻柔和的光，在某一點產(chǎn)生的光會向空間任意角度發(fā)散。那在檢測圓形、柱形物體時，會在被測物體的邊緣產(chǎn)生衍射現(xiàn)象。同時光源的亮度變化對圖像中的亮暗也有較大的影響。

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